製造工程
フォトエッチングの製造工程は、材料投入に始まり、前洗浄・レジストコーティング・レジスト乾燥・マスク露光・現像・エッチング・レジスト剥離・最終検査まで、非常に多岐にわたります。
私たちは各工程共最新の機械設備と最高の品質管理体制を導入し、最高の品質と低コストを目指し常に努力いたしております。

お客様の図面指示に基づく機械的・電気的特性を満たすことは勿論、更にエッチング加工により適した素材を選択することが、高精度・高品質な製品をお届けするための基本です。

厳選された素材は洗浄工程で界面の不純物を除去し、次工程のフォトレジストコーティングから乾燥に至るまで連続的に処理されて行きます。

フォトレジスト露光工程では、最新の露光装置と最適化されたエッチングファクターを加味したフォトマスクを用いて、製品精度を保証しています。ロットサイズに応じて枚葉式装置も用意されています。

フォトレジスト露光後、現像工程を経て自社設計のエッチング装置により高精度なエッチングを行い、レジスト剥離、数段にわたる純水洗浄、そして最終検査に合格した製品がお客様へ納入されます。

最終検査では光学式自動検査装置を導入、各工程での中間検査と併せ万全の品質保証体制を確立いたしております。